一:加工中心深孔转数进技术百科
1:加工中心用G73循环钻孔要改什么参数
答:选择高速深孔钻加工方式进行孔加工,并以G98确定每一孔加工完后,回到R平面,设定孔口表面的Z向坐标为0,R平面的坐标为30,每次切深量Q为5,系统设定退刀排屑量d为2。G73用于深孔钻削,在钻孔时采取间断进给,有利于断屑和排屑,适合深孔加工。
2:求:加工中心深孔刚性攻丝循环程序怎么编?
答:不懂!换成丝攻夹头用G84吧!一次次的把深度加深!用夹头的攻几次都没事,用刚性的怕起刀时的丝攻刀刃不对,那会出双螺纹的,我遇到过一次。
3:加工中心铝件上钻125小孔,深7加工,钻头老是断什
答:这么小的钻头不能进给慢点么。
4:加工中心G83中的Q一搬取多少,多深的孔才算深孔
答:这个要看加工的材质和钻头大小了,硬直的一般都取05及以下,软质的一般取10;一般深度超过10的都称为深孔,使用G83钻孔。
5:加工中心深孔加工
答:个人经验:可以是可以,但是刀子会得不到冷却,尺寸不稳定!!!!!!如果用G83会好点,但是孔的内壁可能不光,最好是用镗刀,其次是2刃铣刀!!!!!!转速不要超过500!!!!!!!。
6:数控加工中心钻孔,攻丝速度设定
答:钻孔5MM的2000------到108的1000逐渐降低(深孔用深孔钻削循环)F200到120逐渐降低(转速。进给。自己看钻头好坏看着给)要达到你所说的攻丝速度满足下面条件就可以达到1加工中心上攻丝底孔要加大(螺距的10%到25%),2,看你所攻丝的深度(深。
7:加工中心钻深孔,3毫米的钻头容易断怎么办
答:用g83,Q值小点,转速别太低。
8:高速加工中心是如何个高速发?与普通的对比
答:高速加工中心是指主轴转速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上),这样加工效率高,光洁度好,工件受切削力影响变形校适合切削薄壁件,广泛用于航空航天、军工、医疗器械等领域。现在真正国产最。
9:加工中心深孔加工及螺纹加工
答:图确实看不明白。先说钻孔哈。不管是孔还是螺纹孔,都挺大的,最小34最大48。钻孔最好是先钻小孔再扩孔,建议先用小于20的钻头钻,然后再扩孔。非螺纹孔如果公差带低于10道,则最后需要留余量用铰刀绞一遍,或者是用铣刀精铣一遍。螺纹孔可以直。
10:求加工中心攻(AC4B)铝m5的攻丝需要多少进给和转速?
答:转速800。
二:加工中心深孔转数进技术资料
1:加工中心上攻深孔螺丝是怎样加工
答:G84后面加个Q值!I小丝攻Q1-Q2,大丝攻Q2-Q4。
2:加工中心在加工深孔螺纹时有哪些加工方法
答:刚性攻丝不行就用柔性攻丝,或者也可以用螺纹铣削加工。
3:有人用CNC加工中心吗,知道∮3的的深孔怎么加工吗,
答:还是别用加工中心加工的好,用线切割,激光打孔。
4:现有Φ6的孔,深度105,请问有加工这么深孔的加长钻
答:有超长钻头,直径6mm的至少能买到6x400,远够用了。
5:加工中心上钻头怎么才能耐用
答:钻头的角度是有技术含量的,加工的材料、精度,需要的效率、数量,钻头本身材料质量,要综合考虑的。一般情况下后角不能太大,在钻孔时,钻速不能太高,在钻孔时,要给钻头进行充分的冷却润滑,进刀量不能太大。
6:数控钻孔攻丝中心有什么优势?为什么不在加工中心
答:专业更强,螺纹的精度要求更高,批量的完成螺纹攻丝,这和公司的流水线生产模式有关!加工中心来回攻丝,或者攻不同的丝,又要打底孔,换丝锥,然后倒角,虽然都是自动完成的,但是加工中心特别是大型的,效率很慢的!所以对效率要求高的,就。
7:加工中心加工02针孔应该参数怎么给应该注意些
答:这个是不是应该让穿孔机来做,我听说过加工中心最小钻孔都是05,我自己做过15的孔。02真没做过,也许上去就断了。钻多深。
8:加工中心在加工铸铁工件时,多深的孔用多少帕的压
答:这个可调范围小但一般都能冲出来。
9:加工中心在镗深孔的过程中刀具坏了怎么办
答:在加工工件的时候镗刀坏了怎么弄快你是粗镗还是精镗,粗镗就好办,再换一个刀片重新再镗,加工过的地方可以速度加快点,精镗就比较的麻烦,要试刀,不能一下子调到位,若一下子调到位上面的镗过的部位就会大的,要先调小,等下面没有镗的地方。
10:加工中心可以直接刚性攻丝吗?不用加位置编码器吧?
答:正常的加工中心都可以刚性攻丝,前提是机床没有问题,系统支持,丝锥装夹劳固,转速进给合理,用固定循环就可以。