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加工中心铣出来有痕迹

时间: 2019-10-27    作者:admin 点击: ( 2163 ) 次

一:加工中心铣出来有痕迹技术百科

1:加工中心铣挖槽铣出挖槽有棱什么原因
答:步距太大了吧!把步距调小一点也许就可以了。

2:加工中心在粗铣平面时,不光洁有一圈一圈的刀纹,
答:调整下进给量和使用刚性好的刀具而且都说粗铣了你想达到什么样的效果16还是08??。

3:加工中心精铣出的圆,在圆的四个极限点处留有刀痕
答:所有的机床都有这个问题有参数可以调浅一点。

4:加工中心铣面要不要切削液
答:众所周知,铝件比较粘,一遇到高温就容易变形,影响外观和尺寸。做铝合金开切削液(这里简称M8算了)这基本上是必须的,做铝料时M8的主要作用有三个:1方便排屑,攻丝卡丝老断就是这原因。2降温,主要体现在钻头粗铣刀开粗时,孔变大,粘刀就是。

5:加工中心铣槽有毛边原因
答:你先说一下你的工件是什么材质的吧。你的参数设置基本上还是可以的,但是吃刀量有点太大。6275。

6:为什么加工中心铣圆侧壁有竖条纹
答:因为进退刀的时候有停顿,你需要加圆弧进退刀,用圆弧的方式做进入退出就不会有竖纹了。

7:加工中心怎么铣内铣圆没有接刀痕
答:进刀采用半圆,结束时也采用半圆,也就是刀具轨迹是一大一小,2个相切的整圆,切点在水平或是垂直的方向。开始加工点和结束加工点在小圆的水平或是垂直方向。

8:加工中心铣圆做完了尺寸变大了是怎么回事
答:没有详细的描述问题,不太好说。原因的话,可以列些可能性,比如刀具摆动太大,加工时就把孔扩大了。或者刀具尺寸大于理论尺寸,比如理论上编程时刀具直径是20,但实际上这把刀的直径大于20,自然孔就会大。

9:加工中心铣圆怎么编程
答:首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8。

10:请教,加工中心用成型铣刀铣孔时上大下小是怎么回
答:你的这种情况,可能是你的刀片磨损了,你粗加工用的刀片要和精加工时用的刀片分开来用,因为你粗加工时,刀片切屑量大,刀片磨损严重,造成铣刀铣孔时上下孔的余量不均匀,刚开始的余量下,随着刀片的磨损余量逐渐加大,如果孔再深些,刀具的强。

二:加工中心铣出来有痕迹技术资料

1:加工中心铣内圆有退刀痕,怎么办,详细点
答:痕迹是不是在极轴方向。

2:加工中心铣圆为什么有接口
答:首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8。

3:新代数控加工中心铣圆有现象点
答:丝杆的反向间隙引起的。。。

4:加工中心铣外形,有一个方向好像震刀
答:震刀原因有很多,先找操作方面的原因,是不是在拐角的时候震刀。

5:加工中心大刀盘铣平面为啥铣不光?有振纹。
答:机床有问题的概率不高。基本可以排除(除非你那里真的是台太破的机床)。所以有以下可能,一是零件没装好,比如底部有空隙,这种情况下,当加工到实心,也就是工件底部与工作台面贴合非常好时,面会非常光洁,但加工到零件底部与工作台没有彻底。

6:加工中心铣不锈钢转数走刀都给多少
答:首先回答冷却液的问题、冷却液没有最好的、而水冷是算是首癣但是要根据所要加工的物件、刀具、时间而定、所以说冷却液最好的是没有制定的属性、一般公司加工中心选择冷却液以环保、质量、时间为主。铣刀的说明:山艾朗精密数控刀具。DHF是数控刀。

7:加工中心铣盲孔底部有R怎么铣
答:做自己,不耍心眼,以诚待人。

8:数控加工中心铣削加工有哪些特点?
答:加工中心是具有铣床、镗床、钻床等功能的综合型设备,生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。另外,加工中心的主。

9:数控加工中心的左右刀补怎么区分?槽铣小了为什么
答:审核哥哥他说了区分没说区别,我把序列号打上就是了。求求宁了。小当然是负值是-一个误差值,沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42槽铣小了,当然是要减刀补得直径。一、详细解释如下:1、数控加工中心的左右刀补。

10:1500mm×150mm平面度001mm加工中心能铣出来吗?
答:这要看你机床的了,一般不行,接刀都有001了。

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